電鍍生產(chǎn)線安全操作規(guī)程

1.生產(chǎn)準備

1.1操作人員應穿戴好勞動保護用品。

1.2查看各種記錄，辦理交接班手續(xù)。

1.3檢查所用的工位器具是否齊全，檢查、緊固各夾具上的螺絲。

1.4檢查待生產(chǎn)的零件，是否符合零件交接協(xié)議。

1.5開啟通風機及整流器并注意運行情況。

1.6合上控制柜的總電源開關，分別把1#泵、2#泵、3#泵、4#泵、噴淋泵開關打到“關”檔；鍍槽循環(huán)泵的開關打到“開”檔。

1.7開啟蒸汽總閥門、壓縮空氣總閥門、水閥門。按工藝要求將除油槽、水洗槽液位加好。打開鉻霧回收器旁噴淋槽閥門，用噴淋槽中的水補加渡槽液面，直至工藝要求。按工藝要求檢查其它各槽位液面。

1.8開啟控制柜上的加溫裝置，將各槽溫度加至工藝要求。

2.生產(chǎn)過程

2.1生產(chǎn)前自動線必須進行試運行，生產(chǎn)過程中隨時檢查自動線的運行情況。

2.2生產(chǎn)時隨時檢查各槽位溫度、電流等情況，如有問題及時解決。

2.3按不同零件調(diào)整工裝和電流。

2.4工藝、設備調(diào)整后，生產(chǎn)的第一槽零件，必須檢查厚度，合格后進行批量生產(chǎn)。

2.5生產(chǎn)過程中及時填寫好工藝記錄，設備出故障時，填好停工單。

3.電器操作

3.1手動操作：控制柜加電后即進入手動工作狀態(tài)，此時“維修”“連續(xù)”“自動”三個按鈕的屏幕按鈕顏色均為“藍色”，此時二臺行車上的按鈕一經(jīng)按下后再松開即完成一個工作過程。（例如：行車吊杠提升過程，按下行車吊杠提升按鈕，提升電機起動后松開按鈕，提升電機會在提升吊杠終點自動停止。）

3.2單節(jié)拍自動運行操作：是指二臺行車進入自動運行時只完成一個周期的過程。進入單節(jié)拍自動程序時，同時按下行車A的“步序”和“自動”按鈕即行車進入單節(jié)拍自動運行狀態(tài)，此時“自動”按鈕屏幕顏色由“藍色”變?yōu)椤包S色”。

3.3自動運行操作：在單節(jié)拍自動程序時，同時按下行車A的“步序”和“連續(xù)”按鈕即行車進入連續(xù)自動運行狀態(tài)，此時“連續(xù)”按鈕“自動”按鈕屏幕顏色由“藍色”變?yōu)椤包S色”。

3.4停機操作：當出現(xiàn)緊急情況時，立即按動行架立柱上的緊急制動按鈕，即可實現(xiàn)停機。在自動運行狀態(tài)下“自動”按鈕屏幕顏色由“黃色”變?yōu)椤八{色”即可實現(xiàn)停機。

3.5維修操作：主菜單窗口中“維修”按鈕，當按下“維修”按鈕時，屏幕按鈕顏色由“藍色”變?yōu)椤包S色”，此時二臺行車上的按鈕即為“點動”狀態(tài)，便于行車的調(diào)整和修理工程中的使用。

3.6電器安全要求

3.6.1控制柜開始工作時：初次合閘時應由主開關逐次合閘，然后逐次啟動各功能。

3.6.2停止工作時：首先按停止按鈕，停止各功能的運行，確保各功能都已停止工作后，由小到大逐次拉下各級開關。

4.注意事項

4.1自動線運行期間，操作人員嚴禁離崗。

4.2當設備出現(xiàn)緊急情況時，立即按下緊急制動按鈕，找有關人員處理。

4.3開蒸汽大閥門時，應先開1~2扣，停1~2分鐘再逐漸開到正常送汽。

4.4工位上要備有硫酸亞鐵或次氯酸鈉，以備溶液外溢時應急使用。

4.5生產(chǎn)結束后，鍍液溫度達到室溫時，關閉通風機。

4.6自動線運行期間，嚴禁攀登設備，如取樣、加藥、處理故障等。

4.7當渡槽溫度超出工藝要求時，應啟動降溫裝置降溫。

4.8夾具的導電塊及鍍槽的陰極導電座，如被污染，及時用砂紙打磨清理，保持清潔、導電良好。

4.9每季度清理一次陽極，并檢查陽極屏蔽是否完整。

4.10每季度清理一次鉻霧回收器。

5.生產(chǎn)結束

5.1關閉生產(chǎn)線上的各種閥門及電源開關，需放水的槽子打開放水閥門。

5.2根據(jù)分析結果及零件生產(chǎn)數(shù)量，及時添加所需的化學藥品、添加劑。

5.3工作完成后，打掃設備周圍衛(wèi)生，例行日常保養(yǎng)。

5.4做好各種記錄。